Abgassysteme für die Lebensmittelindustrie

Die Planung von Abgassysteme für Backöfen von Industriebäckereien ist nicht nur sehr individuell, sondern aufgrund der besonderen Anforderungen auch sehr komplex. Unsere Mitarbeiter:innen haben jahrelange Erfahrung im Bereich Großbäckereien und beraten Sie gerne ausführlich und kompetent hinsichtlich der richtigen Abgassysteme in diesem Bereich. Die komplexen Anforderungen bei Industriebacköfen begründen sich dadurch, dass die Backöfen typischerweise vier Rohranschlüsse benötigen. Denn neben einer Rohrleitung für die Verbrennungsluft, die den Öl-/Gas-Brenner mit frischer Luft versorgt, müssen in jeweils separaten Leitungen ebenso Rauchgase, Schwaden und Dunst abgeleitet werden.

Die Dunstabzugsleitung zieht hierbei mithilfe eines Ventilators über eine Dunstabzugshaube die heiße Luft ab, die beim Öffnen des Ofens austritt. Um die Effizienz und die Wirtschaftlichkeit noch weiter zu steigern, können die heißen Abgase der Brenner, das Rauchgas, sowie die Schwaden, also die feuchte Abluft des Ofens selbst, über einen Rauchgas- bzw. Schwadensammelkanal zu einem Wärmerückgewinnungssystem geführt werden.

Egal ob Industrieküche oder Restaurant, beim Kochen fallen feuchte Dämpfe, verschmutzte und fettige Luft sowie Gerüche an, welche mit einer Dunstabzugshaube und der angeschlossenen Abgas-/Abluftanlage ins Freie transportiert werden müssen. Daher ist ein leistungsstarkes Küchenabluftsystem in solchen gewerblichen Großküchen unverzichtbar.

Um die verschmutzte und fettige Luft effektiv Absaugen zu können, ist in der Dunstabzugshaube in der Regel ein Ventilator installiert, welcher die Luft bzw. den Dampf ansaugt und durch ein spezielles Abluftrohr ins Freie befördert. Dieser Prozess des Absaugens erzeugt einen Überdruck, wodurch das eingesetzte Abluftsystem eine hohe Druckbeständigkeit aufweisen muss.