Olipa kyse sitten jauhemaalauksesta, sulatuksesta tai taonnasta – ilman prosessilämpöä juuri mainittujen toimintojen kaltaisia teknisiä menettelyjä ei olisi mahdollista toteuttaa teollisuudessa. Jokaisella yrityksellä on edessään valtavia haasteita hukkalämmön hyödyntämisessä.
Olipa kyse sitten jauhemaalauksesta, sulatuksesta tai taonnasta – ilman prosessilämpöä edellämainittujen toimintojen kaltaisia teknisiä menettelyjä ei olisi mahdollista toteuttaa teollisuudessa.
Schiedeliltä löytyy ratkaisut turvalliseen hukkalämmön poistoon ja haluttaessa myös talteenottoon.
Prosessilämmön osuus Suomen teollisuudessa on suuri. Lämpötilatasolle asetetaan erilaisia vaatimuksia. Teollisuudenalasta ja prosessista riippuen tarvitaan 160 celsiusasteesta (°C) (paperintuotannossa) aina reilusti yli 3 000 celsiusasteeseen (°C). Noin 50 prosenttia teollisuusprosesseista edellyttää näin korkeaa lämpötilatasoa.
Prosessilämmön osuus Suomen teollisuudessa on suuri. Lämpötilatasolle asetetaan erilaisia vaatimuksia. Teollisuudenalasta ja prosessista riippuen tarvitaan 160 celsiusasteesta (°C) (paperintuotannossa) aina reilusti yli 3 000 celsiusasteeseen (°C). Noin 50 prosenttia teollisuusprosesseista edellyttää näin korkeaa lämpötilatasoa.
Tehokkuus
Riippumatta siitä, käytetäänkö lämpöä prosesseissasi vai pitääkö se johtaa pois – tehokkuus on aina ratkaiseva tekijä. Siksi ensisijaista on muun muassa lämpöhäviöiden välttäminen ja korkean hyötysuhteen omaavien tekniikoiden käyttö.
Riippumatta siitä, käytetäänkö lämpöä prosesseissasi vai pitääkö se johtaa pois – tehokkuus on aina ratkaiseva tekijä. Siksi ensisijaista on muun muassa lämpöhäviöiden välttäminen ja korkean hyötysuhteen omaavien tekniikoiden käyttö.
Laatu
Korkeat lämpötilat, paine, mahdollinen kosteus tai jopa fysikaaliset vaikutukset takaavat, että toteutuksessa ja suunnittelussa on käytettävä korkealaatuisia materiaaleja.
Korkeat lämpötilat, paine, mahdollinen kosteus tai jopa fysikaaliset vaikutukset takaavat, että toteutuksessa ja suunnittelussa on käytettävä korkealaatuisia materiaaleja.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut poistoilmajärjestelmät prosessilämpöä varten
Schiedelin savukaasujärjestelmien avulla luotat tulevaisuudenkestäviin ja korkealaatuisiin järjestelmiin prosessilämmön energiatehokkaaseen käyttöön tai johtamiseen. Nykyaikaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut järjestelmämme tarjoavat monenlaisia etuja. Vaatimuksistasi ja tarpeistasi riippuen olemme koonneet yhteen valikoiman ruostumattomasta teräksestä valmistettuja järjestelmiä.
Teollisuuspiiput ruostumattomasta teräksestä
ICS
Schiedel ICS -teollisuuspiiput sopivat lukemattomiin eri käyttötarkoituksiin.
Nykyisessä energiatilanteessa, jossa kustannukset nousevat ja ympäristövaatimukset kiristyvät, on entistä tärkeämpää hyödyntää teollisuuden prosesseissa syntyvä hukkalämpö. Tähän tarpeeseen vastaa tanskalainen yritys Exodraft, joka tarjoaa ratkaisuja hormivedon hallintaan ja lämmöntalteenottoon teollisissa ja kaupallisissa ympäristöissä.
Nykyisessä energiatilanteessa, jossa kustannukset nousevat ja ympäristövaatimukset kiristyvät, on entistä tärkeämpää hyödyntää teollisuuden prosesseissa syntyvä hukkalämpö. Tähän tarpeeseen vastaa tanskalainen yritys Exodraft, joka tarjoaa ratkaisuja hormivedon hallintaan ja lämmöntalteenottoon teollisissa ja kaupallisissa ympäristöissä.
Mekaaninen hormiveto
Luonnollinen hormiveto vaihtelee sääolosuhteiden mukaan, mikä vaikuttaa haitallisesti tuotantoprosessien tasaisuuteen. Exodraftin savukaasuimuri takaa aina optimaalisen ja hallitun vedon savupiipussa, mikä parantaa tuotannon laatua ja energiatehokkuutta. Järjestelmä mukautuu automaattisesti ulkoisiin olosuhteisiin, kuten ilmanpaineeseen, tuuleen ja lämpötilaan.
Luonnollinen hormiveto vaihtelee sääolosuhteiden mukaan, mikä vaikuttaa haitallisesti tuotantoprosessien tasaisuuteen. Exodraftin savukaasuimuri takaa aina optimaalisen ja hallitun vedon savupiipussa, mikä parantaa tuotannon laatua ja energiatehokkuutta. Järjestelmä mukautuu automaattisesti ulkoisiin olosuhteisiin, kuten ilmanpaineeseen, tuuleen ja lämpötilaan.
Lämmöntalteenotto
Exodraftin lämmöntalteenottojärjestelmä muuttavat savukaasuista, höyrystä tai prosessi-ilmasta syntyvän hukkalämmön kuumaksi vedeksi. Tätä vettä voidaan hyödyntää monin tavoin: esimerkiksi toimistojen lämmityksessä, puhdistusvedessä tai jopa kaukolämpöverkkoon myytävänä energiana.
Järjestelmän tehokkuus mahdollistaa jopa 95 %:n hukkalämmön talteenoton, mikä voi vähentää polttoaineen kulutusta ja CO₂-päästöjä 15–30 %. Investoinnin takaisinmaksuaika on usein vain 2–3 vuotta.
Exodraftin lämmöntalteenottojärjestelmä muuttavat savukaasuista, höyrystä tai prosessi-ilmasta syntyvän hukkalämmön kuumaksi vedeksi. Tätä vettä voidaan hyödyntää monin tavoin: esimerkiksi toimistojen lämmityksessä, puhdistusvedessä tai jopa kaukolämpöverkkoon myytävänä energiana.
Järjestelmän tehokkuus mahdollistaa jopa 95 %:n hukkalämmön talteenoton, mikä voi vähentää polttoaineen kulutusta ja CO₂-päästöjä 15–30 %. Investoinnin takaisinmaksuaika on usein vain 2–3 vuotta.
Sovelluskohteet
Esimerkkejä onnistumisista
Kverneland (Tanska): 80 % hukkalämmöstä otetaan talteen ja myydään kaukolämpöverkkoon.
