FloorFlex - Revolucija u podnom grejanju
Pametnije, brže i dugotrajnije podno grejanje
Inovativne fleksibilne cevi od rebrastog nerđajućeg čelika pružaju 40x brži prenos toplote i zahtevaju do 50% manje cevi u poređenju sa tradicionalnim plastičnim sistemima.
Zbog svoje ultra-fleksibilnosti nastale postupkom žarenja na 1050 °C, FloorFlex cevi se savijaju i oblikuju izuzetno lako, skraćujući vreme ugradnje na objektu.
Zašto izabrati inoks umesto plastike?
Tradicionalne plastične cevi (PEX/PERT) deluju kao termički izolatori koji usporavaju prenos toplote i zahtevaju visoke radne temperature vode. FloorFlex® rebrasti inoks (AISI 316L) donosi potpunu prekratnicu u efikasnosti - omogućava neuporedivo brže zagrevanje prostora (za samo 1 do 3 sata) uz znatno manju potrošnju materijala i energije.
Kliknite i pogledajte uporedni pregled ključnih prednosti inoksa u odnosu na klasične plastične sisteme:
Zašto izabrati inoks umesto plastike?
Kompletan sistem podnog grejanja u Schiedel ponudi
U sklopu FloorFlex ponude za podno grejanje, nudimo kompletne sisteme i prateće komponente neophodne za pouzdanu instalaciju:
- FloorFlex fleksibilne inoks cevi na koturima raznih dužina.
- Metalizirana podloga od 5mm debljine
- Razdelnici usklađeni sa inoks cevima - sa meračem protoka
- Završna kapa razdelnika sa manometrom i slivnim ventilom
- Nosači / konzole razdelnika
- Metalni ormarić za razvodnik
- Pametni sobni termostat - sa daljinskim upravljanjem
Prednosti FloorFlex® sistema podnog grejanja
Brže zagrevanje prostorije
Rebrasti inoks momentalno reaguje na termostat. Nema više višesatnog čekanja da se pod zagreje. 40x veći koeficijent prenosa toplote.
Lakša i brža montaža
Zahvaljujući specifičnoj strukturi i žarenju čelika, cev se oblikuje bez napora, štedeći vreme instalaterima na terenu.
Maksimalna izdržljivost
Inoks otporan na koroziju, pritisak i smrzavanje garantuje radni vek sistema koji traje koliko i sam objekat.
Izdržljivost koja smanjuje rizik
- Bez prekida protoka i suženja preseka - Smanjen rizik od mikro-pukotina - Visoka otpornost na koroziju - Fleksibilnost za složene geometrije instalacije
Pametna regulacija
Svaka zona može imati zasebno podešavanje temperature.
Precizna distribucija, sigurno povezivanje
FloorFlex razdelnici razvijeni su za pouzdanu distribuciju grejnih krugova, visoku otpornost na temperaturu i pritisak i dugotrajan rad.
Znatno niži računi za grejanje
FloorFlex® radijativno prenosi toplotu pri nižim temperaturama vode u sistemu, smanjujući opterećenje na kotao.
Elegancija i čisti prostori
Oslobodite zidove od radijatora i uživajte u potpunoj slobodi uređenja prostora uz ujednačenu toplotnu udobnost.
Jednostavna i brza ugradnja
Zahvaljujući specijalnom procesu žarenja na 1050 °C, FloorFlex® inoks cevi odlikuje izuzetna fleksibilnost i stabilnost oblika. Za razliku od krutih plastičnih cevi koje pružaju otpor i vraćaju se u prvobitni položaj, FloorFlex® se savija rukom lako i precizno – bez potrebe za specijalnim alatom ili čestim fiksiranjem.
Ključne prednosti pri montaži:
- Do 50% manje posla: Zbog većeg razmaka polaganja i bržeg savijanja, vreme ugradnje na objektu je znatno kraće.
- Potpuna pouzdanost: Standardizovani mesingani fitinzi i pribor osiguravaju 100% zaptivenost i jednostavan priključak na razdelnik.
- Bez deformacija: Cevi zadržavaju zadati oblik, što olakšava rad instalaterima i smanjuje rizik od oštećenja prilikom nalivanja estriha.
Preuzmite dokumenta i saznajte sve detalje
Karakteristike sistema Floor Flex - Pitanja i odgovori
Do 40 puta veći prenos toplote. Dok je toplotna provodljivost PEX-a 0,42 W/mK,
provodljivost FloorFlex inox cevi iznosi 15,7 W/mK.
Za Floor Flex je potrebno 1-3 sata, dok je kod plastičnih sistema to 6-8 sati. Ovo znači
najmanje 4 puta brže dostizanje radne temperature.
Kod FloorFlex sistema potrebno je 200-300 metara, dok plastični sistemi zahtevaju
700-800 metara.
Sistem nudi nultu propustljivost kiseonika, pošto inox deluje kao barijera. Ovo štiti
kompletan sistem i smanjuje rizike od korozije i začepljenja. Zbog toga nisu potrebni
dodatni slojevi kao barijera.
Unutrašnji prečnik je 15.5 mm, a spoljašnji prečnik je 19.6 mm.
Od nerđajućeg čelika (inox) 304L ili 316L, u zavisnosti od zahteva projekta. Termički
se obrađuju (žarenje) na 1050ºC radi poboljšanja strukture materijala.
Imaju nanotehnološki polimerni premaz, koji maksimalno povećava otpornost na
koroziju, sprečava nastanak električnih lukova i štiti od hemijskih uticaja betona.
Premaz doprinosi smanjenju buke pri radu.
Koriste se okovi (spojni fitinzi) sa patentiranom GFS tehnologijom povezivanja, koja
podrazumeva zaptivanje u dva nivoa: meko zaptivanje i zaptivanje metal na metal.
Ukupna debljina (uključujući košuljicu) je 4-5 cm. Kod sistema sa plastičnim cevima
ona iznosi 10-12 cm.
Moguća je primena uređaja za grejanje manjeg kapaciteta, a u mnogim instalacijama
nije potrebna dodatna pumpa.
Sistem se može povezati sa gasnim kotlovima, toplotnim pumpama, električnim
kotlovima, kotlovima na čvrsta goriva i sa sistemima centralnog grejanja.
Da, može se instalirati pametni kontrolni panel (FLR-UNI-01), koji omogućava
pojedinačno upravljanje za do 8 zona, kao i sobni termostati (FLR-TER-01) kojima se
može upravljati na daljinu putem mobilne aplikacije Tuya Smart.
Maksimalni radni pritisak je 3 bara. Ispitni pritisak je od 3 do 6 bara za hidraulično
testiranje, i 6 bara za pneumatski (vakum) test. Fabrički, cevi se isporučuju pod
vakuumom (-750 mmHg) kako bi se osigurala proverena zaptivenost pre montaže.
Ispitivanje zaptivenosti se radi na pritisku od 1,5 do 2 (2,5) bara i mora da traje
minimum 24 sata. Tokom testa, ne sme doći do pada pritiska. Kotlovi i pumpe su
isključeni iz testiranja.
Nakon punjenja i ispiranja cevi (na pritisak 1,5 do 2 bara), temperaturu vode prva tri
dana treba održavati na 25C, nakon čega se ona može postepeno povećavati.
Normalan rad je između 40C i 45C (kontinuirano). Maksimalno kontinuirano je do 50C,
a vršne (pik) temperature, koje se javljaju u vanrednim situacijama su 55C.
Temperture od 55C i više su zabranjene jer predstavljaju neprihvatljiv rizik i brzu
degradaciju materijala.
Da. Zbog korozije važno je pratiti nivo hlorida u antifrizu i vodi, a njihov nivo treba
održavati ispod 50 ppm (idealno ispod 25 ppm). Preporučuje se koncentracija hlorida
u vodi za pravljenje rastvora od <100mg/kg (ppm). pH vrednost antifriza treba da bude
u opsegu od 8 do 11. Savetuje se upotreba antifriza sa OAT (Organic Acid
Technology) specifikacijom (ili G12+/G12++) koji imaju pufere i dugi vek trajanja, bez
silikata.
Korišćenje antifriza u 316L cevi od nerđajućeg čelika je moguće i uobičajena je
praksa. Međutim, da bi sistem bio dugotrajan i bezbedan, ključno je izabrati
odgovarajuću vrstu antifriza i obratiti pažnju na adekvatne razmere mešanja.
- Sprečavanje korozije: Primećeno je da visoke koncentracije (npr. >50%) smeša glikola sprečavaju koroziju kod čelika 316L.
- Efikasnost prenosa toplote: Kako se procenat glikola povećava, efikasnost prenosa toplote opada.
- Preporučena koncentracija: Treba koristiti minimalan dovoljan procenat (obično 25–40%) kako bi se sprečio rizik od smrzavanja, uz obavezno praćenje preporuka proizvođača.
Minimalni radijus savijanja iznosi 75 mm, odnosno oko 4 puta spoljašnji prečnik cevi.
Koriste se držači (FLR-KLP-15) koji se fiksiraju pištoljem za eksere ili klinovima,
obujmice "Riblja kost"; (FLR-KLP-16) za stabilno fiksiranje u podlogu i referentne
obujmice (FLR-KLP-17) sa utorom svakih 5 cm za lako održavanje razmaka.
Koriste se izolacione prostirke od PE pene (debljine 5 mm), koje su u skladu sa EN
14313. Dostupne su u rolnama (dimenzija 1x60 m) i mogu imati aluminijumski (FLR-
ALM-05) ili metalizovani polimerni (FLR-SILT-05) površinski sloj. Toplotna
provodljivost izolacije je λ=0.045W/mK ili λ=0.029W/mK.
Zahvaljujući visini estriha (4-5 cm) koja je značajno niža, moguće je uštedeti oko 7m 3
estriha (košuljice) na svakih 100m 2 . Pri tome treba osigurati da ima barem 2 cm
estriha iznad same cevi uz korišćenje aditiva za estrih (plastifikatora, 1 kg na 5m).
IDEALAN preporučeni grejni krug ne treba da pređe 60 metara dužine. Zavisno od
konfiguracije, za površinu od 10m sa razmakom između cevi od 300 mm troši se od
oko 30 do 35 metara cevi (tj. potrošnja od 3-3,5m/m), a sa razmakom od 400 mm troši
se od oko 22 do 33 metara cevi (tj. potrošnja od 2,2-3,3m/m). Krug do 70 metara
dužine je PRIHVATLJIV, dok >70 metara NIJE DOZVOLJEN.
Cevi se isporučuju u prečniku DN 15 i imaju varijantu od inox materijala (304L ili 316L)
sa valovitom strukturom i nanotehnološkim premazom. Razdelnici mogu biti izrađeni
od nerđajućeg čelika (inox) ili mesinga i dolaze u izvedbama sa termostatskom
kontrolom (FLR-KPT, FLR-KST) ili sa regulacijom protoka (FLR-KPD, FLR-KSD), a
konfiguracije podržavaju od 2 do 8 izlaza.
Implementaciju i projektovanje sistema na centralno grejanje mora izvršiti mašinski
projektni biro na adekvatan način (uključujući trokraki ventil, automatski odzračni
ventil, sigurnosni ventil i slično). Kotlarnica kod kojih nema trokrakog ventila je mogući
uzrok prevelike temperature i simptoma greške.
Ne, ukoliko se ugradi poštujući uputstva. Zbog sopstvene kiseoničke barijere,
otpornosti na koroziju i nano premaza, sistem ne zahteva redovno godišnje
servisiranje, čime se štede troškovi održavanja.
Ugradnju moraju izvršiti sertifikovani instalateri sa SCHIEDEL FloorFlex Master
sertifikatom, a za sisteme centralnog grejanja to radi obavezno izvođač mašinskih
instalacija.
Automatski odzračni ventil je obavezan na razdelniku (a obavezni su i za stambene
instalacije) i FloorFlex isporučuje te ventile uz svoje razdelnike. Sistemi bez
automatskog ispuštanja vazduha povlače isključivu odgovornost instalatera i takvi
razdelnici (koji ih nemaju) se ne smeju koristiti.
Kod koncentracije hlorida iznad dozvoljenog nivoa (posebno pri višim temperaturama
iznad propisanih 50C), može doći do tačkaste (pitting) korozije, koja u Inox 304L
cevima predstavlja jedan od kritičnih problema i opasnosti od pucanja (SCC - korozija
pod naponom). Hlor treba da bude niži od 30 ppm po EU standardu u normalnoj vodi
(najveći opseg, idealno ispod 25 ppm, sa maksimusom ne preko 50 ppm ako je sa
antifrizom).
Svaka kontrolna jedinica (FLR-UNI-01) može istovremeno preuzimati signal od
bežičnih ili žičanih (Tuya Smart) sobnih termostata i to maksimalno može upravljati sa
8 linija (od 1 do 8 zona) i otvarati do 8 ventila pomoću aktuatora za ventile.
Kao i kod postalih tipova podnog grejanja, preporučuju se keramika i mermer (granit)
za koje postoji visoka toplotna provodljivost i daju odlične rezultate, a dozvoljeni su i
laminat (srednja provodljivost, potrebno perforirano podmetanje). Maksimalne
dozvoljene temperature poda propisane EN 1264 standardom su 33C za keramiku i
29C za parket. Drvene obloge i tepisi (zbog niske provodljivosti) traže posebne mere
opreza i načelno se ne preporučuju za sisteme ovog tipa (posebno tepisi).
Obično imamo veoma nisku stopu odstupanja. Možete računati na 3–5% kao
garanciju dostupnosti, u slučaju nepravilne instalacije ili oštećenja na gradilištu itd.
Kod Floorflex-a ne morate odvojeno računati male grejne zone kao što su 2,5 m² ili 5
m² i shodno tome bacati preostale cevi. Krugovi se računaju po 60 metara i
preporučujemo prolaz iz prostorije u prostoriju ako je potrebno. Tako će susedne male
prostorije rezultirati manjim brojem krugova i manjim brojem izlaza na razdelniku. Čak
i ako želite da odvojite male grejne zone jednu od druge, i dalje neće biti bacanja cevi
ili manjka jer imamo 100% zaptivni patentirani fiting koji možete koristiti po potrebi.
Floorflex cevi se mogu transportovati u koturovima od 100, 200, 250, 300 i 450 metara u
zavisnosti od zahteva projekta. U ovom slučaju možemo izračunati dužinu koturova
prema potrošnji na svakom spratu. Zato kod Floorflex-a nemate iznenađenja u vidu
nedostatka ili prekomernog otpada.
Imate pitanja ili Vam je potrebna podrška? Kontaktirajte nas!
Schiedel dimnjački sistemi d.o.o
Savska 2A
Srbija – 11251 Beograd – Ostružnica
Galerija
