Schiedel a réalisé divers conduits de gaz de combustion, de vapeur de cuisson et d'air de refroidissement pour un producteur international de pâtes et de produits de boulangerie exclusifs. Ce projet était essentiel pour le succès d'une nouvelle ligne de production, où des normes élevées de sécurité alimentaire et d'efficacité opérationnelle étaient essentielles. La durabilité était essentielle.
Galerie
Défi
Le défi consistait à concevoir, produire et installer des conduits pour les fumées, les fumées de cuisson et l'air de refroidissement au sein d'une nouvelle ligne de production. Cela a nécessité des calculs et une conception complexes pour les diamètres requis : 180 mm, 200 mm, 450 mm, 500 mm, 800 mm et 1 000 mm. L'intégration transparente de cette multitude de conduits dans l'architecture existante, tout en respectant les règles d'hygiène strictes de l'industrie alimentaire, est le point essentiel de ce projet.
Solution
Schiedel a fourni un système entièrement intégré, en mettant l'accent sur une sécurité maximale des processus et des produits. Tous les conduits de gaz de combustion, de vapeur de cuisson et d'air de refroidissement, y compris les traversées de toit correspondantes, ont été fabriqués sur mesure. Des vannes de contrôle à commande électrique ont été intégrées dans les conduits pour contrôler les différents flux d'air. Le choix des matériaux a été déterminant pour le résultat final. Tous nos systèmes et matériaux de fixation sont en acier inoxydable de haute qualité. Cela garantit une hygiène et une durabilité maximales. Les gaines isolées ont permis de réduire de manière mesurable les émissions de chaleur dans le hall de production. Il en résulte un environnement de travail plus agréable et plus sûr pour le personnel, ce qui souligne la valeur ajoutée du travail sur mesure.
Le client
Le client, un acteur mondial de la production de pâtes, a renforcé sa position sur le marché grâce à ce projet. La nouvelle installation a immédiatement permis une montée en puissance significative : la capacité des lignes de production a augmenté de plus de la moitié. De plus, l'utilisation de gaines isolées a directement contribué à l'amélioration du climat interne.
